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江苏鼎盛彩票官网服务商_水泥稳定土拌合站供应商(电话咨询)

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稳定土拌和站的搅拌性能非常好,不论是对那种混凝土水泥稳定土拌合站,比如说塑性、硬性还有就是其他方面的混凝土,基本上效果很好,具有很高的效率。其搅拌主机很优良,并且有许多的配件与之搭配,这样就是保持了可靠的高度,在使用寿命的过程中很长久,计量技能非常准确。混凝土在搅拌的过程中,一般都没有了检梯,也没有了走台稳定土拌合站型号,就是操纵空间达到了足够的目的,这样在维修的过程中很方便。这种设备当然还具有了环保的特性。同时在噪音方面也没有了污染,由此可见,这样的搅拌楼显示非常重要。

稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法:    

1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响,通道壁易粘水泥,使水泥进料通道越来越细,影响投料的速度稳定土拌合站价格,且水泥不易投料干净,因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理,保证水泥的计量精que    

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时,会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用,秤的计量就可能不准确;    

3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接,不宜过紧,也不宜过松,过紧则影响秤的准确度,过松则影响进料的通畅。


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搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动,不得带料启动搅拌机。

骨料落料不足时,皮带转速太快,容易甩料,此时可开大落料仓门。落料过量时,皮带转速太慢,可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器,振动器不能长时间按,严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。


大家在使用稳定土拌和站的时候想必都有一个共同的烦恼,那就是稳定土拌合站的粉尘污染的处理和控制是困扰许多混凝土机械生产厂家和用户的难题,在环保问题越来越受到重视的今天,消除稳定土拌合站粉尘污染的需求愈加迫切。

 下面我们就一起来消除稳定土拌和站粉尘污染问题:

 当前市场上稳定土拌和站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土搅拌站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土拌合站的使用寿命,而且对提高稳定土拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。


操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求

 1、启动稳定土拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;

 2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;

 3、搅拌叶片有无卡滞和异响;

 4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;

 5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;

 6、电动滚筒、清扫器应该工作正常;

 7、水表必须计量准确;

 8、螺旋输送机工作必须正常,无异响;

 9、破拱装置必须工作可靠有效;

 10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;

 11、严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;

 12、必须在物料卸料后,输送机方可停机;


提高稳定土拌和站的使用效率

解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出

稳定土拌和站作业中的需求

1、发动稳定土拌和站,并时刻注重各指示表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;

2、查看各运送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;

3、搅拌叶片有无卡滞和异响;

4、仓壁轰动器能否正常轰动,无异响;

5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;

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